波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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