安（ān）裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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