在雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重(chóng)的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生(shēng)耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同深(shēn)度範(fàn)圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏(fú)緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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