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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前(qián),應先檢查(chá)波紋(wén)補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進(jìn)行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環(huán)境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波(bō)紋(wén)管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛(fēi)濺到波紋管表(biǎo)麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和(hé)關閉要(yào)逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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