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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試(shì)壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其(qí)預變形所用的(de)輔助構(gòu)件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以(yǐ)免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和(hé)增加管係、設備(bèi)及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵(miàn)吹幹。

10、管(guǎn)道(dào)對中性要好,在無(wú)其(qí)它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構(gòu)件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必(bì)須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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