為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和（hé）鉻（gè））進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼（gāng）表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道（dào）的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如（rú）果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕（shí）。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但（dàn）不（bú）明（míng）顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化（huà）。這（zhè）種氧（yǎng）化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜（mó）。不（bú）鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化（huà）物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很（hěn）多，不光有（yǒu）以上類（lèi）型的合金元素，新（xīn）型的不鏽（xiù）鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮（suō）器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。