波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩。
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