為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸（shēn）縮接頭（tóu）為什麽限位（wèi）螺絲有（yǒu）的（de）時（shí）候需要采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性（xìng）能（néng）是限位（wèi）螺絲的作（zuò）用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同（tóng）所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續（xù）進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的（de）類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧（ào）氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能（néng）促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體（tǐ）和（hé）雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並（bìng）可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的（de）條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。