從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器(qì)降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣(qì)中(zhōng)的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸(suān),在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫(tuō)硫(liú)係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖(suī)然(rán)已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接(jiē)頭(tóu)防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物(wù)排放量少(shǎo),副產品可綜(zōng)合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運(yùn)行後漿液(yè)高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮(suō)寫是EPDM。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐(nài)老化(huà)性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加(jiā)入適宜防(fáng)老劑可提高其使用(yòng)溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和(hé)脂(zhī)等均(jun1)有(yǒu)較好的抗耐性。
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