雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。