安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格（gé）及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直（zhí）接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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