安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管（guǎn）上。不（bú）得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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