安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降低其（qí）使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道（dào）再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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