波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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