為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必（bì）須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢（ne）？其（qí）實主（zhǔ）要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸（suān）、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一（yī）般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護（hù）表麵，防止進（jìn）一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立（lì）方晶格的鐵組織（zhī）穩定（dìng），也可以提高鋼（gāng）在（zài）高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間（jiān）相（xiàng）。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而（ér）產生（shēng）的偏移（yí）,能極大的方便（biàn）閥門管道（dào）的安（ān）裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道（dào）在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。