雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後（hòu）端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。