為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表（biǎo）麵，但是，正（zhèng）如人們所知（zhī）道的那樣（yàng），這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧（yǎng）化物（wù）。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化（huà）。這種（zhǒng）氧化層（céng）極薄，透過它（tā）可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不（bú）光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極（jí）大的方便閥門管道的安（ān）裝（zhuāng）與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在（zài）伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道（dào）的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。