安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的（de）輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符（fú）合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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