波（bō）紋（wén）管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符（fú）合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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