在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋(zhá)製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷(shāng)中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細(xì),肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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