雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。