波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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