安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質(zhì)流(liú)動方向一致(zhì)(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨(péng)脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上(shàng)用作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變(biàn)形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否需要對(duì)膨脹節(jiē)的接管加設臨時(shí)支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵(miàn)吹(chuī)幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常(cháng)運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。