波（bō）紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得（dé）被外（wài）部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。