波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。
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