安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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