雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製（zhì）後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。