波紋補償（cháng）器（qì）的安裝試（shì）壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。