波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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