在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍(wéi)。移動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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