安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快（kuài）排（pái）盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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