安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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