波紋管補（bǔ）償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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