波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償（cháng）器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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