在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製(zhì)的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫(héng)波束探傷(shāng),能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。

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