雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。