波紋管補償（cháng）器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波（bō）紋（wén）管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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