為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸（zhēng）汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸（xìng）的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續（xù）進行氧（yǎng）化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化（huà）的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼（gāng）表麵，但是（shì），正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時（shí），鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵（miàn），防止進一步地（dì）氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元（yuán）素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方（fāng）晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗（kàng）氯化（huà）物腐蝕的（de）能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下的抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺（luó）絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼（gāng）很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。