安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的（de）氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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