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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安(ān)裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到(dào)規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道(dào)的安(ān)裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對(duì)用(yòng)於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹(zhàng)節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超(chāo)過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨(péng)脹節損(sǔn)壞。


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