雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）速度（dù）比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）內（nèi）壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。