安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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