從(cóng)鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣(qì)中含有大(dà)量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題已(yǐ)成為國內外(wài)脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外(wài)引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具(jù)有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點(diǎn),已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭(tóu)時(shí)要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和(hé)脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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