安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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