安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調（diào）整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波（bō）紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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