安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和（hé）增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被（bèi）外（wài）部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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