波（bō）紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來保證的，任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說（shuō）明（míng）要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期（qī）間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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