關於（yú）波（bō）紋補償器的耐壓，位（wèi）移和安（ān）裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑性變形所（suǒ）能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管（guǎn）是在（zài）一定的壓力（lì）（內壓或外（wài）壓）下工（gōng）作的（de），所以它在整個工作過程中（zhōng）必須承受這（zhè）個（gè）壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度（dù）範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的（de）壓力就不會達到（dào）其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時（shí）高。

當波紋（wén）管兩（liǎng）端固定，如（rú）果在其內腔通入足夠大的（de）壓（yā）力時（shí），波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作壓（yā）力遠（yuǎn）小（xiǎo）於爆（bào）破壓力，否則（zé）波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結果和實際爆破壓力很接近；對細（xì）長型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用（yòng）下，壓縮（suō）到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構（gòu）允（yǔn）許位移，它等於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋（wén）管不產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移（yí）。

波（bō）紋管在實際工作過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通（tōng）常用（yòng）波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘（cán）餘變形量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是（shì），當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引（yǐn）起零位偏移值的（de）突然增大，這表示（shì）波紋管產（chǎn）生比較大（dà）的（de）殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點（diǎn）位移量（liàng），殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋補償器應用（yòng）時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免（miǎn）內導向發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸度偏差（chà）處於較小，要在安裝補償器（qì）前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長（zhǎng）度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複（fù）式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器（qì）的管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙（zhǐ）要求回（huí）填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管段（duàn）兩端的固定支架具有足夠（gòu）的強度（dù），以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。