安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切下等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞（huài）。
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