波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。

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